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《天成金盛-机封之家：给您介绍机械密封相关知识》按照结构布局分类:1.滑动式：是指补偿环借助密封圈(O形圈、V形圈、楔形圈等)支承于轴或轴套上，以其接触滑移来实现补偿环补偿功能的机械密封;2.非滑动式：是指补偿支承在波纹管式的辅助密封上，依靠波纹管的伸缩来实现补偿的机械密封，非补偿式滑动机械密封按波纹管的材料和结构分为：压力成形金属波纹管机封、焊接金属波纹管机封、橡胶波纹管机械密封和聚四氟乙烯波纹管机封;3.旋转式：是指补偿环组件会随泵轴一起旋转的机械密封;

使用时按比例将松香、石蜡盛入容器，在电炉上加热至60~70℃呈糊状，将胎具预热至30~40℃，即可进行粘结。（2）按工件长度用切刀切割.切入的深度为V形圈宽度的1/4[图9-18（b）]。（3）

用一对内外成形刀车8°±15型面[图9-18（C）。（4）用60°成形轴向进刀车V形槽[图9-18（d）]。（5）再用另对内外成形刀车30°±15′型面[图9-18（c）]。（6）沿切刀处切下即得V形圈成品。4、注意事项（1）粗车、精车应分开。（2）聚四氟乙烯的硬度低。测量时应避免测量工具将加工面拉

出划痕。（3）在各加工面涂以，使聚四氟乙烯料不致反光刺眼，便于观察。（4）车制过程中用清水连续冷却.以延具寿命。（5）刀具应具有良好的刃磨质量，以防止对工件挤压而产生变形。（6）加工8°及60°型面时，车速要降低。　一、机械密封的原理及要求机械密封系指两块密封元件在其垂直于轴线的光洁而平直的

表面上相互贴合，并作相对转动而构成的密封装置，他通常由静环、动环、弹簧加荷装置（包括推环，弹簧盒）辅助密封圈（动环密封圈、静环密封圈）等元件组成，防转套里面的防转销固定在外压盖上，以防止静环转动。

载荷系数怎样定义?其意义是什么?

密封流体压力作用在补偿环上(例如在旋转型机械密封的动环),使其对于非补偿环(例如静环)趋于闭合的有效作用面积与密封环带面积之比称为载荷系数。例如一个内装内流式密封,今A.为密封流体有效作用面积,A为密封环带的面积,于是载荷系数这是对于内装内流式而言。对于不同的密封结构,可根据载荷系数的定义进行计算。载荷系数的意义很大,常用它来区分平衡和非平衡型密封,它是密封的重要参数,对泄漏量和使用寿命有很大影响,现场必须进行核算。

静环密封圈越紧越好？！静环密封圈基本处于静止状态，相对较紧密封效果会好些，但过紧也是有害的。一是引起静环密封因过度变形，影响密封效果；二是静环材质以石墨居多，一般较脆，过度受力极易引起碎裂；三是安装、拆卸困难，极易损坏静环。

热装式密封环怎样进行强度校核?前边从传递扭矩和密封性的角度得出了环与环座的过盈值,对此还要进行强度校核。对于环来讲,大都是脆性材料(例如硬质合金和石墨等),承受的是挤压应力,在该应力作用下,不能断裂和产生较大的变形。环中产生的挤压应力为K301=2p,mK2-1式中Paし过盈界面上产生的接触应力。m式中C一系数(下一节谈);界面直径。mK式中K1一系数。强度校核应满足σ1<[oO式中o.一材料的屈服极限安全系数。对一般的强度校核安全系数n,=1.8~2。环是脆性材料,考虑到密封端面上存在温度差和不允许有较大变形的具体条件,安全系数取4。dd I d也可校对其变形量。通常规定脆性材料的应变值为0.2%时的载荷为屈服限。

烧结成型脱模后制品放在装有转盘且炉顶有排气装置的烧结炉中烧结。烧结时无需压模，在自由状态下升温至370~380℃。升温速度为：室温~200℃为5℃/min、200~320℃为1~2℃/min、320~380℃为1~1.5℃/min、380℃保温20~30min。烧结完毕按升温速率反向降至160℃再自然冷却至室温。烧结炉应能排出有害气体，且各处温度一致，使V形圈均匀受热.否则会引起制品膨胀不一致和制品内应力太大而翘曲或断裂。6、加温模压定型经过烧结后修边的中间制品.再次放人炉内加温到150℃。取出后放入定型冷模中加压至2MPa，保压3min。脱模后即得制品。